Flüssigsilikon (auch LSR für Liquid Silicone Rubber) ist ein Elastomer, dessen mechanische und physikalische Eigenschaften denen herkömmlicher Silikonkautschuke ähneln. Hierzu gehören große Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien und Umwelteinflüssen wie Temperaturschwankungen und UV-Strahlung.
Die große Flexibilität von Flüssigsilikon ergibt sich aus seiner Herstellung. Hierzu werden zwei flüssige Komponenten im Verhältnis 1:1 gemischt, um nach anschließender Erwärmung auszuhärten.
Anwendungsbeispiele für Werkstücke, die aus Flüssigsilikon gefertigt werden, sind:
Sattler SCM verfügt über langjährige Expertise und modernstes Know-how in der Herstellung und Verarbeitung hochwertiger Flüssigsilikone. Lassen Sie sich von den Vorteilen dieses einzigartigen Polymers überzeugen. Wir zeigen Ihnen hier die Einsatz- und Verwendungsmöglichkeiten von Flüssigsilikon und nehmen Sie mit in die Welt der gratfreien Gussteile.
Zu den herausragenden Eigenschaften von LSR gehören seine hohe Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien und Witterungseinflüssen. So sind Werkstücke aus Flüssigsilikon beständig gegenüber
Die Beständigkeit gegenüber Kraftstoffen und organischen Lösungsmitteln ist eingeschränkt. Nähere Informationen hierzu finden Sie in unserem Lexikonartikel zu Flüssigsilikon.
Neben diesen Eigenschaften wird Flüssigsilikon vor allem für seine wasserabweisende Wirkung geschätzt. Als Dichtungsmaterial ist es für den Innen- und Außeneinsatz bestens geeignet. Durch seine Herstellung aus zwei Komponenten lässt es sich auch an verwinkelten Orten punktgenau und sicher platzieren.
Flüssiges Silikon wird in der Regel an Ort und Stelle synthetisiert und in die gewünschte Form gebracht. Hierzu haben sich verschiedene Verfahren etabliert, die sich zum Teil ergänzen:
Beim Spritzgießen werden die Komponenten in einem festen Mischungsverhältnis mit niedrigem Druck in die gewünschte Form gebracht, wo sie anschließend zum fertigen Formteil aushärten. Diesen Prozess bezeichnet man als Vulkanisieren.
Als Tempern bezeichnet man die thermische Nachbehandlung von einigen LSR. Bei diesem Verfahren werden Spritzgussteile bei Temperaturen von etwa 200 °C getrocknet und flüchtige Reaktionsprodukte aus dem Werkstück ausgetrieben.
Für spezifische Verwendungszwecke kann LSR weiter angepasst und geformt werden.
Wie alle Silikone ist auch LSR lebensmittelecht und hygienisch unbedenklich. Das macht Flüssigsilikon zu einem idealen Werkstoff für die Getränke- und Lebensmittelindustrie sowie für medizintechnische Produkte.
Aufgrund seiner Robustheit und Elastizität eignet sich Flüssigsilikon zur Herstellung gesundheitlich unbedenklicher und leicht zu reinigender Schlauchverbindungen. Weitlumige Schläuche kommen dabei besonders in der Lebensmittelindustrie zur Anwendung. Englumige Schläuche eignen sich für Infusionsbeutel oder Blutspendenadeln.
Im Medizinbereich dient LSR zur Herstellung von Insulinpumpen oder Inhalationsgeräten.
Bei Sattler SCM vereinen wir langjähriges Expertenwissen mit modernstem Know-how in der Entwicklung, Produktion und Verarbeitung hochwertiger Silikone. Unsere Experten stehen Ihnen zu allen Fragen rund um LSR gern zur Seite. Von den ersten Planungen Ihres Vorhabens bis zum fertigen Formteil aus Flüssigsilikon beraten wir Sie gern in allen Belangen. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Ein Anruf oder eine Nachricht genügen.
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