Individuelle USIT-Ringe (Bonded Seals) und Schraubendichtungen von Sattler

USIT-Ringe – auch Bonded Seals genannt – sind kombinierte Flachdichtungen aus einem Metall-Elastomer-Verbund. Sie dienen der statischen Abdichtung von Schraubverbindungen gegen Flüssigkeiten oder Gase.
Der Metallring aus Baustahl, Edelstahl oder hochlegiertem Stahl verleiht dem Dichtelement Formstabilität und nimmt die mechanischen Kräfte der Schraubverbindung auf. Auf der Innen- oder Außenseite dieses Rings befindet sich eine vulkanisierte Elastomer-Dichtlippe aus Werkstoffen wie NBR, FKM, HNBR, EPDM oder Silikon.
Beim Anziehen der Schraubverbindung wird die Elastomerlippe unter Druck verformt und passt sich präzise an die Dichtflächen an. Dadurch entsteht eine zuverlässige, dauerhafte Abdichtung, die auch bei hohem Betriebsdruck bis zu 400 bar erhalten bleibt.

USIT-Ringe werden eingesetzt, um Schraubverbindungen zuverlässig gegen Flüssigkeiten oder Gase abzudichten. Sie kommen immer dann zum Einsatz, wenn eine druckdichte Metall-zu-Metall-Verbindung hergestellt werden soll – ohne zusätzliche Dichtmassen oder Beschichtungen.

Sie übernehmen die Funktion einer Flachdichtung und ähneln in ihrer Bauform klassischen Unterlegscheiben. Der metallische Träger sorgt für Stabilität und gleichmäßige Kraftverteilung, während der vulkanisierte Elastomerring eine selbstdichtende Wirkung entfaltet. Dadurch bleibt die Verbindung auch bei hohen Betriebsdrücken oder Temperaturschwankungen dauerhaft dicht.

Im Vergleich zu herkömmlichen Gummidichtungen sind Bonded Seals speziell für hohe Druck- und Belastungsbereiche konzipiert und gewährleisten eine gleichbleibende Dichtwirkung über viele Montagezyklen hinweg.

USIT-Ringe sind Flachdichtungen aus Metall mit einem anvulkanisierten Dichtungsring aus hochwertigem Elastomer. Sie sind in verschiedenen Größen, Normreihen und Ausführungen erhältlich und lassen sich damit optimal an die jeweilige Schraubverbindung anpassen.

In unserem Sortiment stehen über 150 Typen in unterschiedlichen Abmessungen zur Verfügung. Dazu gehören:

• Metrische Ausführungen nach deutschen und französischen Maßreihen – jeweils selbstzentrierend und nicht selbstzentrierend
• Ausführungen für Zollgewinde – ebenfalls in selbstzentrierender und nicht selbstzentrierender Variante

Selbstzentrierende USIT-Ringe verfügen über eine integrierte Zentrierhilfe: Der Elastomerring ist so in den Metallträger eingebettet, dass sich die Dichtung beim Einbau automatisch mittig unter der Schraube oder Mutter positioniert. Das erleichtert die Montage und gewährleistet eine gleichmäßige Flächenpressung.

Nicht selbstzentrierende Varianten besitzen keine feste Zentrierung und können daher flexibler eingesetzt werden – etwa bei Sonderabmessungen oder abweichenden Auflageflächen.

Alle Typen werden nach gängigen Normmaßen gefertigt und sind auf Anfrage auch in Sondergrößen oder speziellen Werkstoffkombinationen lieferbar.

Bonded Seals werden in zahlreichen Industriebereichen eingesetzt, in denen Schraubverbindungen dauerhaft und zuverlässig abgedichtet werden müssen. Durch ihre robuste Bauweise und hohe Druckbeständigkeit eignen sie sich für unterschiedliche Anwendungen – von klassischen Maschinenbau-Anwendungen bis hin zu sicherheitskritischen Systemen.

Typische Einsatzfelder sind:

• Hydraulische Anlagen – zur Abdichtung von Verschraubungen in Hochdrucksystemen
• Pneumatische Systeme – für leckagefreie Verbindungen in Verschraubungen und Ventilen
• Motoren und Kraftstoffsysteme – zur Abdichtung von Öl-, Kühlmittel- und Kraftstoffkanälen
• Druckbehälter und Ventile – für zuverlässige Abdichtung bei wechselnden Druckbelastungen
• Apparate- und Anlagenbau – zur Abdichtung von Schraubverbindungen gegen Wasser, Luft und andere Medien

Bonded Seals kommen damit in nahezu allen Bereichen des Maschinen- und Anlagenbaus zum Einsatz, in denen hoher Druck, Temperaturwechsel und Medienbeständigkeit entscheidende Anforderungen an die Dichtung stellen.

Bonded Seals kombinieren die mechanische Stabilität einer Unterlegscheibe mit der elastischen Abdichtung eines Dichtungselements. Dadurch übernehmen sie zwei Funktionen in einem Bauteil: Sie übertragen die Vorspannkräfte der Schraubverbindung gleichmäßig auf die Dichtfläche und sorgen gleichzeitig für eine medienfeste Abdichtung gegen Flüssigkeiten und Gase.

Durch den Verbund von Metall und Elastomer ergeben sich eine Reihe technischer Vorteile:

• Kombinierte Funktion aus Dichtung und Unterlegscheibe – spart Bauteile und Montageschritte.
• Zuverlässige Abdichtung auch bei hohen Betriebsdrücken.
• Kraftschlüssige Verbindung mit definierter Flächenpressung.
• Einfache und prozesssichere Montage, da keine zusätzliche Dichtmasse notwendig ist.
• Wartungsfrei im Betrieb; bei fachgerechtem Einbau ist kein Ersatz erforderlich.
• Anpassbar an unterschiedliche Medien und Temperaturen durch Auswahl geeigneter Elastomer- und Metallkombinationen.

Bei Sattler SCM sind innendichtende USIT-Ringe in 25 metrischen Größen von M3 bis M48 erhältlich. Für internationale Anwendungen stehen zudem zwölf Zollgrößen von 1/8 Zoll bis 3 Zoll zur Verfügung.
Darüber hinaus fertigen wir Bonded Seals in Sonderabmessungen – exakt nach Ihren Vorgaben.

Standardmäßig erhalten Sie Bonded Seals bei Sattler SCM in zwei Materialausführungen:

• NBR-Ausführung (80 ± 5 ° Shore A)
  Nitrilkautschuk (NBR) bietet eine gute Beständigkeit gegenüber Ölen, Fetten und organischen Lösungsmitteln sowie eine hohe mechanische Festigkeit. Diese Variante eignet sich für die meisten industriellen Anwendungen.
• FKM-Ausführung
  Fluorkautschuk (FKM) zeichnet sich durch eine erhöhte Temperatur-, Chemikalien- und Alterungsbeständigkeit aus. Diese Variante ist besonders medienresistent und wird bevorzugt in hydraulischen, pneumatischen und motorischen Systemen eingesetzt, die höheren Temperatur- oder Druckbelastungen ausgesetzt sind.

Zusätzlich sind weitere Elastomertypen wie HNBR, EPDM oder Silikon erhältlich, die je nach Medium und Temperaturbereich ausgewählt werden können.

Bei der Herstellung von USIT-Ringen werden die Elastomerringe zunächst gründlich entfettet, aufgeraut und mit einer Haftschicht versehen. Diese Vorbehandlung stellt sicher, dass während des anschließenden Vulkanisationsprozesses eine dauerhafte chemische Verbindung zwischen Gummidichtung und Metallträger entsteht.

Das Ergebnis ist ein präziser, homogener Verbund, der eine konstante Dichtwirkung auch unter hohen Drücken und wechselnden Temperaturen gewährleistet.

Für eine zuverlässige Dichtwirkung ist beim Einbau von USIT-Ringen eine sorgfältige Vorbereitung der Dichtflächen entscheidend. Die Flächen müssen sauber, trocken und frei von Rückständen wie Öl, Fett oder Staub sein.

Montageempfehlung:

1. Dichtflächen reinigen und auf Beschädigungen prüfen.
2. Bonded Seal auf die Schraube oder das Gewindeteil aufschieben. Dabei sollte die Dichtlippe plan aufliegen – und nicht verkantet oder gequetscht werden.
3. Schraubverbindung mit einem Drehmomentschlüssel gleichmäßig anziehen, um eine konstante Flächenpressung zu gewährleisten.

So wird eine mechanisch stabile und gasdichte Verbindung erreicht, die auch unter wechselnden Betriebsbedingungen dauerhaft zuverlässig bleibt.

Neben Bonded Seals stehen je nach Anwendungsfall auch Elastomer- und Metalldichtungen zur Verfügung. Diese kommen immer dann zum Einsatz, wenn entweder die Elastizität oder die mechanische Stabilität der Dichtung im Vordergrund steht.

Als gute Alternative haben sich in den letzten Jahren selbstdichtende Schrauben etabliert, bei denen ein elastischer Dichtungsring direkt im Schraubenkopf integriert ist. Sie können den Montageaufwand reduzieren und eignen sich besonders für Anwendungen mit begrenzten Dichtflächen oder moderaten Betriebsdrücken.