Seminare
Für Sie als Ingenieure / Techniker / Konstrukteure oder Qualitätsverantwortliche, die im täglichen Geschäft Bauteile/ -gruppen aus Kunststoffen und Gummi (funktional) designen, entwickeln, verantworten oder beurteilen (sollen), hat die Sattler GmbH in Kooperation mit der GLENPRO Ingenieursgesellschaft GmbH einen Seminarbaukasten für ein In-House Kunden-Seminar zusammengestellt.
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Sie als Ingenieure / Techniker / Konstrukteure oder Qualitätsverantwortliche, die im täglichen Geschäft Bauteile/ -gruppen aus Kunststoffen und Gummi (funktional) designen, entwickeln, verantworten oder beurteilen (sollen), möchten wir ansprechen.
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Dipl. Ing. (Kunststofftechnik) Thorsten Sattler-Lägel
Technischer Vertriebsleiter der Sattler GmbH
Elastomer & Polymer Technologie
- Jahrgang 1973
- Studierte Kunststoff- und Elastomertechnik an der FHWS Würzburg.
- Es schlossen sich 5 Jahre als Fachreferent Kunststofftechnik Bereich Vorentwicklung bei der Robert Bosch GmbH Waiblingen an.
- Schwerpunkt: Beratung aller Fachabteilungen der Entwicklung in der konstruktiven Auslegung von Kunststoff- und Gummiteilen inkl. mehrtägiger Mitarbeiterschulungen.
- Es folgten 4 Jahre als Projektleiter und Key-Account Manager im internationalen OEM-Automobilumfeld (USA, Russland, Südkorea, Japan, Italien) bei DANA/ REINZ-Dichtungs-GmbH, Neu-Ulm, für Kunststoff-Zylinderkopfhauben mit integrierten Dichtungen, Ölabscheidesystemen und Druckregeleinheiten. (OEM-
- Kunden: Audi, Volkswagen, BMW, Hyundai, Kia, Mazda, YAMZ, Lada, Ford)
- Jährliche Produkt- und Kundenschulungen.
- Referent bei ASK-Altmann „ 9. Kunststoff Motorbauteile Forum“ 2005.
- Veröffentlichung in der MTZ 12/ 2005 (Motorentechnischen Zeitung) zu „Ölabscheidung in der Kurbelgehäuseentlüftung“.
- Co-Referent bei VDI-Kongress „ Kunststoffe im Automobilbau“ 2007.
- Seit 2008 tätig als „Technischer Vertriebsleiter“ bei der SATTLER GmbH, Wächtersbach, Vertriebs- und Entwicklungsbüro Winnenden.
- Verantwortlicher Projektleiter für alle Kunden-Entwicklungsprojekte, für internationale Verbindungen sowie „QM-Beauftragter“ für ISO 9001 und interner QM-System- und Prozessauditor.
Dipl. Ing. (Kunststofftechnik) Thomas Lemke
Geschäftsführer der GLENPRO
Ingenieurgesellschaft gmbH
- Jahrgang 1975
- Studierte Kunststoff- und Elastomertechnik an der FHWS Würzburg.
- Zunächst war er 2 Jahre als Konstrukteur in der Fahrerhausentwicklung von MAN Nutzfahrzeuge AG tätig und abteilungsübergreifend Ansprechpartner für Kunststoff-spritzgussteile.
- Im Anschluss wechselte er zum Automobilzulieferer REUM GmbH & Co. Betr. KG als Projektleiter in die Entwicklung. In den 6 Jahren wurden verschiedene Dekor- und Funktionsteile, wie bspw. folienhinter- und überspritzte, galvanisierte, lackierte Teile, Gasinnendruckteile, Metall-Kunststoffverbundteile,ZBs mit Kinematik, für namhafte OEMs bis zur Serienreife entwickelt.
- Vorentwicklungsprojekte mit der Daimler-Forschung Untertürkheim.
- Auslandsprojekte in USA und Spanien.
- Interne und externe Präsentationen von Vorentwicklungsprojekten mit Kooperationspartnern.
- Ende 2007 begann der Weg in die Selbständigkeit unter dem Label „GLENPRO Ingenieurdienstleistungen“. Kunden sind verschiedene Firmen der Automobilzuliefererindustrie und des Sondermaschinenbaus. Komplette Projektabwicklungen unter Einbindung externer Ressourcen. Aufbau von Kleinserienfertigungslinien für Automobilteile. Erprobung und Optimierung von Kfz-Klimageräten.
- Seit 2011 tätig als geschäftsführender Gesellschafter der GLENPRO Ingenieurgesellschaft GmbH
Kosten € 530
- Ordner mit allen Referaten
- CD (Referate und weiterführende Unterlagen in elektronischer Form)
- Basispreis € 530,– je Teil (A, B, Csiehe oben), netto.
- Zusätzlich je Teilnehmer als Unkostenpauschale für Seminar-Unterlagen, € 49,–, netto.
* Beispiel: Sie möchten die Teile A und B buchen, je 5 Mitarbeiter nehmen teil
2 x €530 + 5 x €49 = €1.305
Themengliederung
Werkstoffkunde, Design/ Konstruktion und Qualitätssicherung
Werkstoffkunde / -technik
- Grundsätzliche Einteilung polymerer Stoffe, technische Eigenschaften; Vor-/ Nachteile.
- Thermoplaste/ Hochtemperatur-Thermoplaste
- Einteilung, Prüfung, Eigenschaften, Anwendung
- Elastomere (Kautschuke), thermoplastische Elastomere (TPE) Aufbau und Eigenschaften,
- Charakterisierung und Methoden, Anwendung
- Dauer: ca. 120 min
Design/ Konstruktion
- Bemessen und Gestalten, Auslegung
- Fügen von Kunststoffteilen (Fokus: Schnappen, Verrasten, Schrauben; für Schweißen und Kleben nur grundlegende Hinweise)
- Dauer: ca. 120 min
Qualitätssicherung Teil 1
PAUSE ca. 45 min.
- Beurteilung von Teilen; Normen/ Besonderheiten
- Toleranzen (grundlegende Einteilung und Anwendung, Grenzen)
- High-End QS im Verarbeitungsprozess
- Dauer: ca. 45 min
Review
- Frageliste/ Vertiefung/ Gruppenarbeit
- Besprechung kundeneigener Problemstellungen
- Dauer: ca. 45 min
Verarbeitungs technik und Werkzeugtechnik
Verarbeitungstechnik
- Thermoplaste / Elastomere Methoden/ Grundlagen, Ein- und Mehrkomponententechnik, Sonderverfahren zur Gewichtreduktion, Umspritztechnik, u.v.m.
- Dauer: ca. 120 min
Werkzeugtechnik
- Konstruktion/ Aufbau
- Angusstechnik
- Entformen: Backen Schieber, Innenschieber, 2-Stufenauswerfer; Unterschiede Kunststoffe, Gummi (Elastomere)
- Sensortechnik (Werkzeug-Innendrucksensoren)
- funktionale Beschichtungen (als Handout)
- Dauer: ca. 120 min
Review
PAUSE ca. 45 min.
- Frageliste/ Vertiefung/ Gruppenarbeit
- Besprechung kundeneigener Problemstellungen
- Dauer: ca. 45 min
Einsatz der Computer simulation (CAE) in der Entwicklung, High-End-Entwicklung von Baugruppen mit funktionalen Anforderungen, Qualitätssicherung Teil 2
Einsatz der Computer Simulation (CAE) in der Entwicklung von Kunststoff- und Gummiteilen
- Simulation des Herstellprozesses (Machbarkeit, Fehlstellenvorhersage, Schwindung und Verzug)
- Finite-Elemente basierte strukturmechanische Berechnungen (Festigkeit, Steifigkeit, Modalanalyse, thermische Berechnungen)
- Dauer: ca. 90 min
Qualitätssicherung Teil II (Bauteilprüfung und Schadensanalyse)
- Kunststoff-Fertigung und Ursachen für Qualitätsprobleme
- Untersuchungsmethoden in der Gefügeanalyse mit Gefügebildern aus Raster- und Lichtmikroskopie
- Schadenfälle aus der Praxis
- Dauer: ca. 90 min
High-End-Entwicklung von Baugruppen mit funktionalen Anforderungen “Design for Efficiency”
PAUSE ca. 45 min.
- Methodik/ Ablauf
- Ressourcen: Nötiges Know-How im Projektteam
- Abstimmung (Toleranzen)/ intelligente Erprobung/
- Werkzeugtechnik/ 1A-Oberflächen
- Praktische Beispiele
- Die gängigsten Fehler und Ihre Vermeidung: „Lessons-Learned“
- Dauer: ca. 120 min
Review
- Frageliste/ Vertiefung/ Gruppenarbeit
- Besprechung kundeneigener Problemstellungen
- Dauer: ca. 45 min
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